Isı Değiştiricisi Sistemleri için Paslanmaz Çelik Tüplerdeki Kaynak Kusurlarının Önlenmesi

Bir ısı değiştiricide, paslanmaz çelik borusundaki kaynak genellikle en zayıf halktır. Tüp kusursuz olabilir, ancak zayıf bir kaynak aylar içinde bir sızıntı yoluna dönüşür. Çoğu kaynak kusuru rastgele değildir;İyi bir spesifikasyon ve süreç kontrolünün ortadan kaldırabileceği kontrol edilebilir nedenlerden kaynaklanmaktadırlar..

Sorun: Önce kaynak bozulur

Bir ısı değiştiricisi sızdırıldığında, arıza genellikle uzunlamalı veya borudan boruya kaynakta olur.Herhangi bir kusur büyütülür.Ufak bir nüfuz eksikliği veya ince bir çatlak termal döngü altında açılabilir ve süreci veya soğutma suyunu kirletebilir.

Sebep: Sıcaklık, Gaz ve Temizlik

Üç faktör çoğu kusura neden olur. Çok fazla ısı girişi veya yanlış yolculuk hızı aşırı tahıl büyümesine ve çatlamasına neden olabilirken, çok azı nüfuz eksikliğine neden olur.ya da tüpün içinde yok., şekerleme olarak bilinen kaynak kökünde oksidasyona izin verir. Yağ, nem veya karbon çelik aletlerden kaynaklanan kirlilik, daha sonra paslanan gözeneklilik ve serbest demir getirir.

Çözüm: İşlemi Sonuna Kadar Kontrol Edin

Kontrol edilen bir kaynak belirleyin. Düşük karbonlu 304L veya 316L gibi doğru sınıfı kullanın, eklemi temiz ve kuru tutun, içeride ve dışarıda doğru koruyucu gaz kullanın ve nüfuzunu doğrulayın.Kontrollü bir TIG işlemi ile üretilen tüpler, tıpkıASME SA249 cilalı TIG kaynak borusu, paslanmaz çelik borusunun sızmadan korunması için en güvenli yol olan doğaçlama yerine, belirlenmiş, tekrarlanabilir bir kaynaktan başlayın.304L ASTM A249 ısı değiştiricisi tüpü, sipariş vermeden önce kaynak ve test rejimini tedarikçiyle onaylayın.

Kullanıldığı Yerler

Kaynaklı boru, değişkenlerde, kondansörlerde, buharlaştırıcılarda ve süreç borularında kullanılır. Kaynak iyi kontrol edildiğinde ve test edildiğinde, kaynaklı boru, dikişsiz borunun yanında güvenilir ve ekonomik bir şekilde çalışır.İyi yapılmış kaynaklı paslanmaz çelik borusu genellikle çalışmada dikişsiz birinden ayırt edilemez.

Doğrulanması gereken teknik parametreler

Sık Sorulan Sorular

Kaynatma üzerine şeker koymak nedir?

Şekerleme, yetersiz koruyucu gazdan kaynaklanan kaynak kökündeki oksidasyondur. kırılgan ve korozyon direncini azaltır, bu nedenle daha sonra temizlenmek yerine önlenmelidir.

Bir kaynak kusuru tamir edilebilir mi?

Bazıları yapabilir, ancak tamir kaynakları genellikle daha fazla risk getirir. Kusurların oluşmaması için orijinal kaynakları kontrol etmek daha iyidir.

Tüp kaynakları nasıl kontrol edilir?

Standart ve hizmete bağlı olarak, girdap akımı testi, hidrostatik testi ve görsel veya radyografik denetim yoluyla.Bu kontrollerin her biri paslanmaz çelik boru duvarı ve kaynak sağlam eminlik verir.

Seçim Tavsiyesi Al

Güvenilir bir kaynaklı paslanmaz çelik borusunu belirtmek için bize sınıfı, dış çapı ve duvar kalınlığını, standardı, yüzey finişini ve çalışma koşullarını gönderin.Bu detaylarla kaynak özelliklerini ve testlerini doğrulayabiliriz., sonra buna göre alıntı yap.