J

W wymienniku ciepła, spawanie rury ze stali nierdzewnej jest często najsłabszym ogniwem. Rura może być doskonała, ale słabe spawanie staje się ścieżką wycieku w ciągu kilku miesięcy. Większość wad spawalniczych nie jest przypadkowa; pochodzą one z kilku możliwych do kontrolowania przyczyn, które można wyeliminować dzięki dobrej specyfikacji i kontroli procesu.

Problem: Spawanie zawodzi jako pierwsze

Gdy wymiennik ciepła przecieka, awaria często występuje na spoinie wzdłużnej lub spoinie rury do płyty. Ponieważ spaw jest poddawany temu samemu ciśnieniu, temperaturze i korozji co rura, wszelkie wady są tam powiększone. Niewielkie brakowanie przetopu lub drobne pęknięcie może otworzyć się pod wpływem cykli termicznych i zanieczyścić proces lub wodę chłodzącą.

Przyczyna: Ciepło, gaz i czystość

Trzy czynniki napędzają większość wad. Zbyt duże doprowadzenie ciepła lub niewłaściwa prędkość posuwu mogą spowodować nadmierny wzrost ziarna i pękanie, podczas gdy zbyt małe powoduje brak przetopu. Zły gaz osłonowy lub jego brak wewnątrz rury powoduje utlenianie na spodzie spoiny, znane jako cukrowanie. Zanieczyszczenie olejem, wilgociącią lub narzędziami ze stali węglowej wprowadza porowatość i wolne żelazo, które później rdzewieje.

Rozwiązanie: Kontroluj proces od początku do końca

Określ spaw kontrolowany. Użyj odpowiedniej gatunku, takiej jak niskowęglowa 304L lub 316L, utrzymuj złącze czyste i suche, używaj odpowiedniego gazu osłonowego wewnątrz i na zewnątrz, i weryfikuj przetop. Rury wykonane w kontrolowanym procesie TIG, takie jak rura spawana TIG polerowana ASME SA249, zaczynają od zdefiniowanego, powtarzalnego spawu, a nie improwizowanego, co jest najpewniejszym sposobem na utrzymanie szczelności rury ze stali nierdzewnej. Tam, gdzie rura jest używana w rurze wymiennika ciepła 304L ASTM A249, przed złożeniem zamówienia potwierdź specyfikację spoiny i reżim testowy z dostawcą.

Gdzie jest używana

Rury spawane są używane w wymiennikach, skraplaczach, parownikach i rurociągach procesowych. Tam, gdzie spaw jest dobrze kontrolowany i testowany, rury spawane działają niezawodnie i ekonomicznie obok rur bezszwowych. Dobrze wykonana spawana rura ze stali nierdzewnej jest często nieodróżnialna w eksploatacji od rury bezszwowej.

Parametry techniczne do potwierdzenia

FAQ

Co to jest cukrowanie na spoinie?

Cukrowanie to utlenianie na spodzie spoiny spowodowane niewystarczającym gazem osłonowym. Jest kruche i zmniejsza odporność na korozję, dlatego należy mu zapobiegać, a nie czyścić go później.

Czy wadę spawalniczą można naprawić?

Niektóre tak, ale spoiny naprawcze często wprowadzają więcej ryzyka. Lepiej jest kontrolować pierwotny spaw, aby wady nie wystąpiły.

Jak są sprawdzane spoiny rur?

Poprzez testowanie prądem wirowym, testowanie hydrostatyczne oraz inspekcję wizualną lub radiograficzną, w zależności od normy i zastosowania. Każda z tych kontroli daje pewność, że ścianka rury ze stali nierdzewnej i spaw są zdrowe.

Uzyskaj rekomendację wyboru

Aby określić niezawodną spawaną rurę ze stali nierdzewnej, prześlij nam gatunek, średnicę zewnętrzną i grubość ścianki, normę, wykończenie powierzchni i warunki pracy. Z tymi szczegółami możemy potwierdzić specyfikację spoiny i testowanie, a następnie podać wycenę.