열 교환기에서 스테인리스 스틸 튜브의 용접은 종종 가장 약한 연결고리입니다. 튜브 자체는 완벽할 수 있지만, 좋지 않은 용접은 몇 달 안에 누출 경로가 됩니다. 대부분의 용접 결함은 무작위가 아니며, 좋은 사양과 공정 제어로 제거할 수 있는 몇 가지 제어 가능한 원인에서 비롯됩니다.
열 교환기가 누출될 때, 실패는 종종 종방향 또는 튜브-튜브 시트 용접에서 발생합니다. 용접은 튜브와 동일한 압력, 온도 및 부식에 노출되기 때문에, 그곳의 결함은 증폭됩니다. 약간의 용입 부족 또는 미세한 균열은 열 순환 하에서 열리고 공정이나 냉각수를 오염시킬 수 있습니다.
세 가지 요인이 대부분의 결함을 유발합니다. 과도한 열 입력 또는 잘못된 이동 속도는 과도한 결정립 성장과 균열을 유발할 수 있으며, 너무 적으면 용입 부족을 유발합니다. 좋지 않은 차폐 가스 또는 튜브 내부의 가스 부족은 용접 뿌리에 설탕처럼 보이는 산화를 유발합니다. 오일, 습기 또는 탄소강 공구의 오염은 기공과 나중에 녹스는 자유 철을 도입합니다.
제어된 용접을 지정하십시오. 저탄소 304L 또는 316L과 같은 올바른 등급을 사용하고, 조인트를 깨끗하고 건조하게 유지하며, 올바른 차폐 가스를 내부와 외부에 사용하고, 용입을 확인하십시오. 제어된 TIG 공정으로 제작된 튜브, 예를 들어 "ASME SA249 연마 TIG 용접 튜브"는 즉흥적인 용접이 아닌 정의되고 반복 가능한 용접에서 시작되므로 스테인리스 스틸 튜브를 누출 없이 유지하는 가장 확실한 방법입니다. 튜브가 "304L ASTM A249 열 교환기 튜브"에 사용되는 경우, 주문 전에 공급업체와 용접 및 테스트 체제를 확인하십시오.사용되는 곳용접 튜브는 열 교환기, 응축기, 증발기 및 공정 배관에 사용됩니다. 용접이 잘 제어되고 테스트된 경우, 용접 튜브는 심리스 튜브와 함께 안정적이고 경제적으로 성능을 발휘합니다. 잘 만들어진 용접 스테인리스 스틸 튜브는 서비스에서 심리스 튜브와 구별되지 않는 경우가 많습니다.확인할 기술 매개변수매개변수
용접 유형
| 등급 | 용접성을 위한 304L, 316L 저탄소 |
|---|---|
| 차폐 가스 | 튜브 내부 및 외부의 올바른 가스 |
| 용접 상태 | 산화, 기공, 균열 없음 |
| 용접 후 마감 | 지정된 대로 어닐링 또는 산세 |
| 테스트 | 와전류, 수압, 평탄화 |
| 표준 | ASTM A249 또는 해당 코드 |
| 자주 묻는 질문 | 용접의 설탕 현상이란 무엇입니까? |
| 설탕 현상은 불충분한 차폐 가스로 인해 발생하는 용접 뿌리의 산화입니다. 부서지기 쉽고 내식성을 감소시키므로, 나중에 청소하는 것보다 예방하는 것이 좋습니다. | 용접 결함을 수리할 수 있습니까? |
표준 및 서비스에 따라 와전류 테스트, 수압 테스트 및 육안 또는 방사선 검사를 통해 수행됩니다. 이러한 각 검사는 스테인리스 스틸 튜브 벽과 용접이 견고하다는 확신을 줍니다.
안정적인 용접 스테인리스 스틸 튜브를 지정하려면 등급, 외경 및 벽 두께, 표준, 표면 마감 및 작동 조건을 보내주십시오. 이러한 세부 정보를 바탕으로 용접 사양 및 테스트를 확인한 후 견적을 제공할 수 있습니다.
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