In a heat exchanger, the weld on a Stainless Steel Tube is often the weakest link. The tube may be perfect, yet a poor weld becomes a leak path within months.Mereka berasal dari beberapa penyebab yang dapat dikontrol yang dapat dihilangkan dengan spesifikasi dan kontrol proses yang baik..
When a heat exchanger leaks, the failure is frequently at the longitudinal or tube-to-tubesheet weld. Karena lasnya mengalami tekanan, suhu, dan korosi yang sama dengan tabungnya,Setiap cacat di sana diperbesar.Kurangnya penetrasi kecil atau retakan halus dapat terbuka di bawah siklus termal dan mencemari proses atau air pendingin.
Tiga faktor mendorong sebagian besar cacat. terlalu banyak input panas atau kecepatan perjalanan yang salah dapat menyebabkan pertumbuhan butir yang berlebihan dan retakan, sementara terlalu sedikit menyebabkan kurangnya penetrasi.atau tidak ada di dalam tabung.Kontaminasi dari minyak, kelembaban atau alat baja karbon memperkenalkan porositas dan besi bebas yang kemudian berkarat.
Gunakan grade yang tepat, seperti low-carbon 304L atau 316L, jaga sendi bersih dan kering, gunakan gas pelindung yang benar di dalam dan di luar, dan verifikasi penetrasi.Tubes made by a controlled TIG process (Tabung yang dibuat oleh proses TIG terkontrol), sepertiASME SA249 polished TIG welding tube, start from a defined, repeatable weld rather than an improvised one, which is the surest way to keep the stainless steel tube leak-free.304L ASTM A249 tabung penukar panas, confirm the weld and test regime with the supplier before ordering.
Welded tube is used in exchangers, condensers, evaporators and process piping. Where the weld is well controlled and tested, welded tube performs reliably and economically alongside seamless tube.Sebuah tabung stainless steel yang tersusun dengan baik seringkali tidak dapat dibedakan dalam layanan dari tabung stainless steel yang tersusun dengan baik..
| Parameter | Panduan |
|---|---|
| Jenis las | Kontrol TIG / longitudinal |
| Kelas | 304L, 316L low carbon untuk weldability |
| Gas pelindung | Gas yang benar di dalam dan di luar tabung |
| Kondisi las | Bebas dari oksidasi, porositas, retakan |
| Finish post-weld | Annealed atau pickled seperti yang ditentukan |
| Pengujian | Eddy current, hidrostatik, merata. |
| Standar | ASTM A249 atau kode yang berlaku |
Sugaring adalah oksidasi pada akar las yang disebabkan oleh gas pelindung yang tidak memadai.
It is better to control the original weld so defects do not occur. Lebih baik mengontrol pengelasan asli agar tidak terjadi cacat.
Dengan pengujian eddy current, pengujian hidrostatik dan pemeriksaan visual atau radiografi, tergantung pada standar dan layanan.Setiap pemeriksaan ini memberikan keyakinan bahwa dinding tabung stainless steel dan lasnya baik..
To specify a reliable welded stainless steel tube, send us the grade, outside diameter and wall thickness, the standard, the surface finish and the operating conditions. Untuk menentukan kualitas, diameter luar dan ketebalan dinding, standar, permukaan dan kondisi operasi.Dengan rincian itu, kita dapat mengkonfirmasi spesifikasi dan pengujian las., maka kutip sesuai.