Un evaporador es una de las tareas más difíciles para cualquier tubo de acero inoxidable. La pared del tubo está caliente por un lado, hirviendo y a menudo incrustada por el otro, y cicla cada turno. Cuando los tubos fallan mucho antes de lo esperado, la causa suele ser predecible y evitable, no aleatoria.
Cuando falla un tubo de evaporador, la planta no solo pierde un tubo. El producto contaminado, una parada para taponar o retubular, y la pérdida de rendimiento son las consecuencias. Sin embargo, la mayoría de los fallos prematuros repiten un pequeño número de mecanismos que podrían haberse evitado en la etapa de especificación.
El primer culpable son las incrustaciones. Los depósitos aíslan la pared, por lo que el metal se calienta más que el proceso, acelerando la corrosión y eventualmente agrietándose. El segundo son los cloruros. En licores concentrados, los niveles de cloruro aumentan, y un tubo de acero inoxidable 316L que está bien en alimentación diluida puede picarse o agrietarse una vez que el licor se concentra. El tercero es el estrés térmico y mecánico: el calentamiento, la ebullición y la limpieza repetidos fatigan el metal, especialmente donde está fijado en la placa tubular y no puede expandirse libremente.
El enfoque seguro es especificar el tubo para la peor condición, no para la alimentación. Elija un grado adecuado para el cloruro y la temperatura máximos, proporcione una holgura de corrosión adecuada y controle el acabado superficial y la limpieza para que no se formen incrustaciones. Un tubo como eltubo de acero inoxidable SA213 TP316L para evaporadoresestá hecho para este tipo de carga térmica, con dimensiones controladas que ayudan a mantener la transferencia de calor y reducir los puntos calientes.
Estos tubos se utilizan en evaporadores de película descendente y de circulación forzada en plantas de sal, cáustica, azúcar, alimentos, desalinización y químicas. En cada caso, el tubo de acero inoxidable se enfrenta a un licor que se vuelve más concentrado y más corrosivo a medida que avanza por la unidad, por lo que el grado debe adaptarse al licor concentrado en lugar de a la alimentación.
| Parámetro | Guía |
|---|---|
| Grado | TP316L o superior para licores que contienen cloruros |
| Estándar | ASTM A213 / ASME SA213 para sin costura, A249 para soldado |
| Diámetro exterior | Según el diseño del evaporador |
| Espesor de pared | Incluye holgura de corrosión |
| Acabado superficial | Liso para limitar las incrustaciones |
| Cloruro máximo | Debe confirmarse para el licor concentrado |
| Método de limpieza | Químico o mecánico, adaptado al acabado |
A medida que el agua se evapora, las sales disueltas se concentran y precipitan en la pared caliente. El depósito aísla el tubo, eleva la temperatura del metal y acelera tanto la corrosión como el agrietamiento.
Para licores muy limpios y con bajo contenido de cloruros, se puede utilizar un tubo de acero inoxidable 304L. Para licores concentrados o que contienen cloruros, el 316L o un grado superior es la opción más segura.
Hacer funcionar el tubo a una temperatura superior a la prevista, generalmente debido a incrustaciones o a una mala circulación, es el factor más común en fallos prematuros.
Para seleccionar el tubo de evaporador adecuado, envíenos el grado, el diámetro exterior y el espesor de pared, el estándar, el acabado superficial y las condiciones de operación, incluida la química del licor concentrado, la temperatura y el método de limpieza. Con esos detalles, podemos confirmar la especificación y cotizar en consecuencia.