工業用蒸発器でステンレス鋼チューブが早期に故障するのはなぜですか

エバポレーターは、ステンレス鋼管にとって最も困難な作業の 1 つです。チューブの壁の片側は熱く、もう一方の側は沸騰してしばしばスケールが発生し、シフトごとに循環します。チューブが予想よりもはるかに早く故障した場合、その原因は通常、偶然ではなく予測可能であり、予防可能です。

問題: 初期の故障は生産の損失を意味します

蒸発管が故障した場合、プラントは単に 1 本の蒸発管を失うわけではありません。製品の汚染、プラグまたはチューブの再接続のための停止、およびスループットの損失が続きます。しかし、ほとんどの早期故障は、仕様段階で設計できたであろう少数のメカニズムを繰り返します。

原因: スケーリング、塩化物、熱ストレス

最初の原因はスケールです。堆積物が壁を断熱するため、金属はプロセスよりも高温になり、腐食が促進され、最終的には亀裂が発生します。 2つ目は塩化物です。液体を濃縮すると塩化物レベルが上昇し、液体が濃縮されると、希薄な原料では大丈夫な 316L ステンレス鋼チューブに穴が開いたり、亀裂が入ったりする可能性があります。 3 つ目は熱的および機械的ストレスです。繰り返しの加熱、沸騰、洗浄により金属が疲労します。特に金属が管板に固定されており、自由に膨張できない箇所です。

解決策: 濃縮酒向けの設計

安全なアプローチは、フィードではなく、最悪の状態に対応するチューブを指定することです。最大塩化物と温度に適合するグレードを選択し、適切な腐食代を提供し、スケールが付着しないように表面仕上げと洗浄を管理します。のようなチューブSA213 TP316L エバポレーター用ステンレス鋼管は、この種の熱負荷向けに作られており、熱伝達を維持し、ホットスポットを減らすのに役立つ制御された寸法を備えています。

使用される場所

これらのチューブは、塩、苛性アルカリ、砂糖、食品、脱塩、化学プラントにおける流下膜蒸発器および強制循環蒸発器に使用されます。いずれの場合も、ステンレス鋼管には液体がユニットに沿って移動するにつれてより濃縮され、より腐食性が高まるため、グレードは供給物ではなく濃縮された液体に適合する必要があります。

確認すべき技術パラメータ

よくある質問

なぜ蒸発管はこれほど急速に拡大するのでしょうか?

水が蒸発すると、溶解した塩が濃縮され、熱い壁上に沈殿します。堆積物はチューブを絶縁し、金属の温度を上昇させ、腐食と亀裂の両方を加速します。

304L はエバポレーターに適していますか?

非常にきれいな低塩化物液体の場合は、304L ステンレス鋼チューブを使用できます。濃縮液または塩化物を含む液の場合は、316L 以上のグレードがより安全な選択です。

真空管の寿命を最も短くするものは何ですか?

通常、スケールや循環不良が原因で、プロセスが意図するよりも高温でチューブを動作させることが、早期故障の最も一般的な要因です。

選択の推奨事項を取得する

適切な蒸発管を選択するには、グレード、外径と肉厚、規格、表面仕上げ、および濃縮液の化学的性質、温度、洗浄方法を含む動作条件を当社までお送りください。これらの詳細をもとに仕様を確認し、それに応じてお見積りをさせていただきます。