산업용 증발기에서 스테인레스 스틸 튜브가 조기에 고장나는 이유

증발기는 스테인리스 스틸 튜브에서 가장 어려운 작업 중 하나입니다. 튜브 벽은 한쪽에서 뜨겁고 다른 쪽에서 끓고 종종 스케일링하며, 모든 교대에서 바퀴를 밟습니다.예상 보다 훨씬 더 일찍 튜브가 고장 났을 때, 원인은 일반적으로 예측 가능하고 예방 가능하며 무작위적인 것이 아닙니다.

문제: 일찍 실패 하면 생산력 이 떨어질 수 있다

증발기 튜브 가 고장 났을 때, 공장 은 단지 튜브 한 개 를 잃는 것 이 아니라 오염 된 제품, 연결 이나 재관용 을 중단 하는 것, 그리고 처리량 상실 이 그 결과 된다.그러나 대부분의 조기 실패는 사양 단계에서 설계될 수 있는.

원인: 껍질 가 쪼개지고, 염화물, 열 스트레스

첫 번째 원인은 껍질입니다. 퇴적물이 벽을 고립시켜서 금속은 그 과정보다 더 뜨겁게 움직이고, 부식 속도를 높이고 결국 균열을 일으킵니다. 두 번째 원인은 염화물입니다.클로라이드 수치가 상승합니다., 그리고 316L 스테인리스 스틸 튜브는 희석 된 피드에서 잘 작동합니다. 액체가 집중되면 구멍이나 균열을 일으킬 수 있습니다. 세 번째는 열 및 기계적 스트레스입니다. 반복 된 난방,끓이고 청소 피곤한 금속특히 튜브 엽에 고정되어 자유롭게 팽창할 수 없는 경우

해결책: 농축 된 술 을 위한 디자인

가장 안전한 접근법은 최저 상태의 튜브를 지정하는 것입니다. 공급이 아니라. 최대 염화물과 온도에 맞는 등급을 선택, 적절한 부식 허용,그리고 표면 마무리 및 청소를 제어 그래서 규모가 구축하지 않습니다- 튜브 같은SA213 TP316L 에파레이터용 스테인리스 스틸 튜브이러한 종류의 열용품들을 위해 만들어졌습니다. 제어 가능한 차원으로 열 전달을 유지하고 핫스팟을 줄이는 데 도움이 됩니다.

사용 되는 곳

이 튜브는 소금, 식료품, 설탕, 식품, 해산 및 화학 공장에서의 떨어지는 필름 및 강제 순환 증발기를 사용합니다.모든 경우에 스테인리스 스틸 튜브는 유닛을 따라 이동 할 때 더 집중되고 더 부식되는 액체를 볼 수 있습니다, 그래서 그 등급은 피드보다는 농축 된 술에 맞아야 합니다.

확인해야 하는 기술적 매개 변수

FAQ

왜 증발기 튜브가 그렇게 빨리 확장되는 걸까요?

물 이 증발 할 때, 용해 된 소금 이 집중 되어 뜨거운 벽 에 침착 한다. 그 퇴적물 은 파이프 를 단열 하고, 금속 온도 를 높이고, 부식 과 균열 을 가속화 한다.

304L는 증발기에 적합할까요?

매우 깨끗하고 염소 농도가 낮은 액체에 대해서는 304L 스테인리스 스틸 튜브를 사용할 수 있습니다. 농축 또는 염소를 함유 한 액체에 대해서는 316L 또는 더 높은 등급이 더 안전한 선택입니다.

튜브의 수명을 가장 짧게 만드는 것은 무엇일까요?

일반적으로 규모나 혈액 순환이 좋지 않기 때문에, 과정이 의도한 것보다 더 뜨겁게 튜브를 실행하는 것이 조기 실패의 가장 흔한 요인입니다.

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올바른 증발 튜브를 선택하려면, 우리에게 등급, 외부 지름과 벽 두께, 표준,온도 및 청소 방법그 세부사항으로 우리는 사양을 확인하고 그에 따라 인용할 수 있습니다.