Un tubo de acero inoxidable que tiene fugas raramente falla sin previo aviso. Mucho antes de que se produzca una fuga, muestra signos que apuntan a una causa específica.Comprender esas causas permite a los operadores prevenir la fuga en lugar de reaccionar a un apagado.
El problema: un agujero detiene la planta
Cuando un tubo gotea, el agua de enfriamiento puede entrar en el proceso o el fluido de proceso puede contaminar el circuito de enfriamiento.y las paradas de producciónEl coste de una sola fuga es mucho mayor que el coste del tubo en sí.
La causa: Cuatro mecanismos comunes
La corrosión adelgaza la pared hasta que se perfora, a menudo ayudada por cloruros o escamas.Ciclos térmicosLa presión del tubo se mantiene en el extremo superior y el extremo inferior, especialmente cuando el tubo está fijado en ambos extremos, aumenta la tensión de fatiga y un defecto de soldadura en la unión tubo-tabla se abre bajo cambios repetidos de presión y temperatura.Cada uno de estos mecanismos ataca el tubo de acero inoxidable de una manera diferente, así que la solución debe coincidir con la causa.
La solución: Diseñar y mantener contra cada causa
Prevenir las fugas mediante el ajuste del grado al fluido y el control de los niveles de cloruro, mediante el soporte de tubos para limitar la vibración, permitiendo la expansión térmica y especificando una soldadura sólida y probada.Una bien hechaTubo para intercambiadores de calor 304L ASTM A249elimina la soldadura y la incertidumbre dimensional, y revisando latubo de intercambiador de calorel rango ayuda a ajustar el tubo a la carga.
Dónde se usa
Los mismos mecanismos afectan a los condensadores, evaporadores, enfriadores de aceite y calentadores de agua de alimentación.Existe fatiga y falla de soldaduraDebido a que un tubo de acero inoxidable con fugas puede contaminar cualquiera de los circuitos, la prevención siempre es más barata que la reparación.
Parámetros técnicos a confirmar
| Parámetro |
Orientación |
| Grado |
Se corresponde con el nivel de líquido y cloruro |
| espesor de la pared |
Presión de diseño más tolerancia a la corrosión |
| Diámetro exterior |
Por diseño del intercambiador |
| Estándar |
ASTM A249 o código aplicable |
| Soldadura y acabado |
Soldadura sólida, condición correcta de la superficie |
| Espaciado de soporte |
Límites de vibración inducida por el flujo |
| Pruebas |
Prueba de corriente de remolino, hidrostática y de fugas |
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la causa más común de fuga?
La corrosión es la más común, pero la vibración y la fatiga térmica están muy cerca y a menudo se pasan por alto hasta que los tubos fallan en los deflectores.
¿Se puede tapar un tubo con fugas?
El enchufe detiene la fuga inmediata, pero reduce el rendimiento y puede cambiar el flujo, aumentando la tensión en otros tubos.
¿Cómo puedo detectar fugas temprano?
Las pruebas de corriente Eddy durante los apagones detectan pérdidas de pared y grietas antes de que se perforen, por lo que los tubos pueden reemplazarse de manera planificada.Es el control de rutina más útil de cualquier tubo de acero inoxidable en servicio.
Obtenga una recomendación de selección
Para reducir el riesgo de fugas en su tubo de acero inoxidable, envíenos el grado, diámetro exterior y grosor de la pared, el estándar, el acabado de la superficie y las condiciones de funcionamiento tales como fluido,temperatura y presiónCon esos detalles podemos confirmar la especificación y citar en consecuencia.
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