Un tubo scambiatore di calore che perde raramente si guasta senza preavviso. Molto prima che un tubo in acciaio inossidabile perda, mostra segni che indicano una causa specifica. La comprensione di queste cause consente agli operatori di prevenire la perdita invece di reagire a un arresto.
Quando un tubo perde, l'acqua di raffreddamento può entrare nel processo o il fluido di processo può contaminare il circuito di raffreddamento. In entrambi i casi lo scambiatore deve essere messo fuori servizio, il tubo viene tappato o sostituito e la produzione si ferma. Il costo di una singola perdita è di gran lunga superiore al costo del tubo stesso.
La perdita di solito risale a una delle quattro cause. La corrosione assottiglia la parete fino a perforarla, spesso aiutata da cloruri o incrostazioni. Le vibrazioni indotte dal flusso usurano il tubo dove attraversa i deflettori. Il ciclo termico, specialmente dove il tubo è fissato ad entrambe le estremità, aggiunge stress da fatica. E un difetto di saldatura all'unione tubo-piastra tubiera si apre sotto ripetute variazioni di pressione e temperatura. Ciascuno di questi meccanismi attacca il tubo in acciaio inossidabile in modo diverso, quindi la soluzione deve corrispondere alla causa.
Prevenire le perdite abbinando il grado al fluido e controllando i livelli di cloruri, supportando i tubi per limitare le vibrazioni, consentendo l'espansione termica e specificando una saldatura sana e testata. Un tubo scambiatore di calore in acciaio inossidabile 304L ASTM A249 ben fatto rimuove l'incertezza della saldatura e delle dimensioni, e la revisione dell'intera gamma di tubi scambiatori di calore aiuta ad abbinare il tubo all'applicazione.Dove viene utilizzatoGli stessi meccanismi interessano condensatori, evaporatori, scambiatori di calore olio e riscaldatori di acqua di alimento. Ovunque i tubi trasportino un fluido all'interno mentre un altro scorre all'esterno, esiste il rischio di corrosione, vibrazioni, fatica e cedimento della saldatura. Poiché un tubo in acciaio inossidabile che perde può contaminare entrambi i circuiti, la prevenzione è sempre più economica della riparazione.Parametri tecnici da confermareParametro
Grado
| Spessore della parete | Pressione di progetto più tolleranza alla corrosione |
|---|---|
| Diametro esterno | Per progettazione dello scambiatore |
| Standard | ASTM A249 o codice applicabile |
| Saldatura e finitura | Saldatura sana, corretta condizione superficiale |
| Distanza di supporto | Limita le vibrazioni indotte dal flusso |
| Test | Correnti parassite, idrostatico, test di tenuta |
| FAQ | Qual è la causa più comune di perdite? |
| La corrosione è la più comune, ma le vibrazioni e la fatica termica sono subito dietro e vengono spesso trascurate fino a quando i tubi non cedono ai deflettori. | Un tubo che perde può semplicemente essere tappato? |
Il test con correnti parassite durante gli arresti rileva la perdita di spessore e le cricche prima che si perforino, in modo che i tubi possano essere sostituiti su base pianificata. È il controllo di routine più utile su qualsiasi tubo in acciaio inossidabile in servizio.
Per ridurre il rischio di perdite nel tuo tubo in acciaio inossidabile, inviaci il grado, il diametro esterno e lo spessore della parete, lo standard, la finitura superficiale e le condizioni operative come fluido, temperatura e pressione. Con questi dettagli possiamo confermare la specifica e quotare di conseguenza.