Sebuah tabung penukar panas yang bocor jarang gagal tanpa peringatan. Sebelum tabung stainless steel bocor, ia menunjukkan tanda-tanda yang menunjukkan penyebab tertentu.Memahami penyebab memungkinkan operator mencegah kebocoran daripada bereaksi terhadap penutupan.
Ketika tabung bocor, air pendingin dapat memasuki proses atau cairan proses dapat mencemari sirkuit pendingin.dan produksi berhentiBiaya satu kebocoran jauh lebih besar dari biaya tabung itu sendiri.
Kebocoran biasanya disebabkan oleh salah satu dari empat penyebab. Korosi menipiskan dinding sampai perforasi, sering dibantu oleh klorida atau skala. Getaran yang disebabkan oleh aliran memakai tabung di mana ia melewati baffle.Siklus termal, terutama di mana tabung diikat di kedua ujung, menambah tekanan kelelahan dan cacat las pada sendi tabung-to-tabung terbuka di bawah tekanan berulang dan perubahan suhu.Masing-masing mekanisme ini menyerang tabung stainless steel dengan cara yang berbeda, jadi obatnya harus sesuai dengan penyebabnya.
Mencegah kebocoran dengan mencocokkan kelas dengan cairan dan mengontrol tingkat klorida, dengan mendukung tabung untuk membatasi getaran, dengan memungkinkan ekspansi termal, dan dengan menentukan suara, pengelasan diuji.Sebuah yang dibuat dengan baik304L ASTM A249 tabung penukar panasmenghilangkan pengelasan dan ketidakpastian dimensi, dan meninjau penuhtabung penukar panasJangkauan membantu mencocokkan tabung dengan tugas.
Mekanisme yang sama mempengaruhi kondensator, evaporator, pendingin minyak dan pemanas air.Kelelahan dan kegagalan las adaKarena tabung stainless steel yang bocor dapat mencemari kedua sirkuit, pencegahan selalu lebih murah daripada perbaikan.
| Parameter | Panduan |
|---|---|
| Kelas | Cocok dengan tingkat cairan dan klorida |
| Ketebalan dinding | Tekanan desain ditambah izin korosi |
| Diameter luar | Per desain penukar |
| Standar | ASTM A249 atau kode yang berlaku |
| Las dan selesaikan | Las suara, kondisi permukaan yang benar |
| Jarak dukungan | Batas getaran akibat aliran |
| Pengujian | Eddy current, hydrostatic, tes kebocoran |
Korosi adalah yang paling umum, tetapi getaran dan kelelahan termal berada di belakang dan sering diabaikan sampai tabung gagal di baffle.
Menyambungnya menghentikan kebocoran langsung tetapi mengurangi kinerja dan dapat merubah aliran, meningkatkan tekanan pada tabung lain.
Pengujian arus eddy selama shutdown mendeteksi kehilangan dinding dan retakan sebelum mereka menembus, sehingga tabung dapat diganti secara terencana.Ini adalah pemeriksaan rutin yang paling berguna pada setiap tabung stainless steel yang digunakan.
Untuk mengurangi risiko kebocoran dalam tabung stainless steel Anda, kirimkan kepada kami kelas, diameter luar dan ketebalan dinding, standar, permukaan akhir dan kondisi operasi seperti cairan,suhu dan tekananDengan rincian itu kita dapat mengkonfirmasi spesifikasi dan kutipan sesuai.