薄壁 の ステンレス スチール 管: 折りたたみ と 設置 の 間 に 変形 を 避ける 方法

薄肉チューブは軽量化とコスト削減に貢献しますが、厚肉チューブに比べて曲げ加工の許容度がはるかに低くなります。不注意に曲げたり、応力がかかった状態で取り付けたりすると、潰れたり、しわになったり、へこんだりします。しかし、適切な技術を用いれば、薄肉チューブはきれいに曲がり、良好な性能を発揮します。

問題：変形が表面を損なう

薄肉チューブが変形すると、損傷は見た目だけにとどまりません。楕円形やしわのある曲がりは流れを妨げ、耐圧能力を低下させ、腐食が始まる隙間を生み出します。サポート下でのへこみは応力集中点となります。衛生的な用途では、表面を粗くするあらゆる変形は洗浄性を損ないます。どのような用途であっても、変形したステンレス鋼管はリスクとなります。

原因：薄肉が脆弱な理由

変形は、薄肉が曲げの圧縮力と引張力に対する抵抗力がほとんどないために発生します。曲げの内側の壁はしわになりやすく、外側は薄くなって亀裂が入ることがあります。曲げ半径がきつすぎる、工具が間違っている、クランプ下でのオイルカンニング、チューブを無理に位置合わせするなどがリスクを高めます。溶接部はしばしば最も弱い部分です。

解決策：曲げ加工中にチューブをサポートする

壁厚と直径に適した曲げ半径を使用し、マンドレルまたはフィラーでチューブの内側をサポートし、無理に曲げるのではなく、ゆっくりとスムーズに曲げます。400番研磨の薄肉チューブをASTM A554に準拠したものなど、薄肉成形用に作られたチューブを選択し、指定されたステンレス鋼熱交換器チューブが取り付け中に設計限界内で扱われるように注意してください。使用箇所薄肉チューブは、自動車やバイクのマフラー、手すりや家具、熱交換器、食品・乳製品ライン、装飾構造物などに使用されます。いずれの場合も、外観と完全性は慎重な成形にかかっています。あらゆる段階での慎重な取り扱いは、ステンレス鋼管の形状を正確に保ちます。確認すべき技術的パラメータパラメータ

ガイダンス

壁厚

最小曲げ半径を設定

壁が曲げの圧縮力に対してサポートがないためです。マンドレルまたは内部サポートは、壁が崩壊するのを防ぎます。

変形した曲がりは修理できますか？

通常、完全な品質にはなりません。しわになったり亀裂が入ったりした曲がりを修正しようとするよりも、最初に正しく曲げる方が良いです。しわになったり亀裂が入ったりしたステンレス鋼管は、サービスに無理に投入するのではなく、交換する必要があります。

選定のおすすめ

適切な薄肉ステンレス鋼管を選択するには、グレード、外径と壁厚、必要な仕上げ、規格、および意図する曲げ半径と荷重を含む運転条件をお送りください。これらの詳細に基づいて、仕様を確認し、それに応じて見積もりを行います。